Как рассчитать стоимость 1 м³ сжатого воздуха | KRAFTMACHINE | Kraftmachine™, ООО «КРАФТ-АЙР»
Kraftmachine™, ООО «КРАФТ-АЙР»
Каталог Каталог
Как рассчитать стоимость 1 м³ сжатого воздуха | KRAFTMACHINE
08 Июня 2026

Как рассчитать стоимость 1 м³ сжатого воздуха | KRAFTMACHINE

Разберем, как рассчитать стоимость 1 м³ сжатого воздуха, какие факторы влияют на себестоимость и как снизить затраты на работу компрессорной станции.

Как рассчитать стоимость 1 м³ сжатого воздуха

 

Стоимость 1 м³ сжатого воздуха — один из ключевых показателей эффективности компрессорной станции. Многие предприятия контролируют затраты на электроэнергию, но не рассчитывают фактическую себестоимость сжатого воздуха. В результате оборудование работает неэффективно, а расходы на производство растут. В этой статье разберем, как рассчитать стоимость 1 м³ сжатого воздуха, какие параметры влияют на итоговую цену и как снизить затраты на его производство.


Что такое стоимость 1 м³ сжатого воздуха

Стоимость 1 м³ сжатого воздуха показывает, сколько предприятие тратит на производство одного кубического метра воздуха заданного давления. Этот показатель используется для оценки эффективности компрессорной станции и сравнения различных вариантов оборудования.

Основную долю затрат обычно составляет электроэнергия. Однако при расчете необходимо учитывать также стоимость технического обслуживания, расходных материалов, запасных частей и амортизацию оборудования.

Зная себестоимость сжатого воздуха, предприятие может определить точки потерь и принять решение о модернизации компрессорной станции.


Как рассчитывается стоимость 1 м³ сжатого воздуха

Для расчета используется следующая формула:

Стоимость 1 м³ = Общие затраты / Объем произведенного воздуха

Например:

  • Мощность компрессора — 75 кВт;

  • Время работы — 8 000 часов в год;

  • Стоимость электроэнергии — 8 руб./кВт·ч;

  • Производительность компрессора — 12 м³/мин.

Расходы на электроэнергию:

75 × 8 000 × 8 = 4 800 000 руб./год

Годовая выработка воздуха:

12 × 60 × 8 000 = 5 760 000 м³

Стоимость воздуха только по электроэнергии:

4 800 000 / 5 760 000 = 0,83 руб./м³

После добавления расходов на обслуживание и ремонт итоговая стоимость может составлять 1–1,3 руб./м³.


Основные параметры, влияющие на стоимость 1 м³ сжатого воздуха

При расчете необходимо учитывать несколько факторов.

Потребляемая мощность компрессора

Чем выше мощность двигателя, тем больше затраты на электроэнергию. На многих предприятиях именно этот показатель формирует до 80% стоимости сжатого воздуха.

Производительность компрессора

Высокая производительность позволяет снизить удельные затраты на производство воздуха при стабильной загрузке оборудования.

Стоимость электроэнергии

Рост тарифов напрямую увеличивает себестоимость сжатого воздуха. Поэтому энергоэффективность компрессорной станции становится все более важным фактором.

Потери в системе

Утечки, загрязненные фильтры и неправильная настройка давления могут увеличивать затраты на производство воздуха на 20–40%.

Расходы на обслуживание

Регулярная замена фильтров, масла и сервисное обслуживание также должны учитываться при расчете себестоимости.


Преимущества и недостатки расчета стоимости сжатого воздуха

Плюсы

  • Позволяет объективно оценить эффективность компрессорной станции.

  • Помогает выявить скрытые потери энергии.

  • Упрощает выбор нового оборудования.

  • Позволяет обосновать инвестиции в модернизацию.

Минусы

  • Требуется сбор данных по энергопотреблению.

  • Не всегда учитываются скрытые утечки воздуха.

  • Необходим регулярный пересчет при изменении тарифов.


Где применяется расчет стоимости 1 м³ сжатого воздуха

Расчет используется практически на всех предприятиях, где применяется сжатый воздух:

  • машиностроение;

  • металлообработка;

  • фармацевтическое производство;

  • пищевая промышленность;

  • производство медицинских изделий;

  • химическая промышленность;

  • нефтегазовый сектор;

  • деревообработка.

Особенно важен этот показатель для предприятий с круглосуточным режимом работы, где компрессорное оборудование потребляет значительные объемы электроэнергии.


 

Как снизить стоимость 1 м³ сжатого воздуха

Для снижения затрат рекомендуется:

  • проводить регулярный аудит компрессорной станции;

  • устранять утечки сжатого воздуха;

  • использовать частотное регулирование производительности;

  • своевременно обслуживать оборудование;

  • применять современные энергоэффективные компрессоры;

  • оптимизировать рабочее давление в системе.

На практике даже устранение утечек позволяет снизить затраты на производство воздуха на 10–20%.

Подробнее ознакомиться с компрессорным оборудованием можно в каталоге компании KRAFTMACHINE:

Также рекомендуем прочитать статьи:

  • Как выбрать компрессор для производства;

  • Рефрижераторный или адсорбционный осушитель: что выбрать;

  • Как найти утечки сжатого воздуха на предприятии.


Заключение

Стоимость 1 м³ сжатого воздуха является важным показателем эффективности компрессорной станции. Правильный расчет позволяет определить реальные затраты на производство воздуха и выявить возможности для экономии.

Регулярный аудит системы, устранение утечек и использование современного компрессорного оборудования позволяют существенно снизить себестоимость сжатого воздуха и сократить расходы предприятия на электроэнергию.

 

Схема пневмолинии

0 КЛАСС 1 КЛАСС 2 КЛАСС 3 КЛАСС 4 КЛАСС 5 КЛАСС 6 КЛАСС 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

Бесплатная
консультация эксперта

Разработка сайта: Алексей Колпаков Подобрать компрессор