Винтовые безмасляные компрессоры KraftMachine — это высокотехнологичное оборудование для предприятий, которым требуется сжатый воздух класса 0 ISO 8573-1, полностью исключающий попадание масла в технологический процесс. Благодаря применению оригинальных винтовых блоков KRAFTMACHINE, Hanbell, Hitachi, Baosi, GHH Rand, RotorComp, Ingersoll Rand, а также высокоэффективных электродвигателей Jiangtian, Donguan, Huazhuang (в том числе двигателей на постоянных магнитах), оборудование обеспечивает максимальную чистоту, энергоэффективность и долговечность.
Производство винтовых безмасляных компрессоров KraftMachine осуществляется на собственных мощностях в Китае по российскому техническому заданию. Каждый компрессор проходит многоступенчатые испытания под нагрузкой:
• контроль производительности;
• проверка температуры и давления на выходе;
• измерение остаточной влажности и уровня чистоты;
• сравнение параметров узлов с заводскими эталонными значениями;
• оформление статичного акта испытаний, подтверждающего полное соответствие стандартам качества KraftMachine.
Безмасляные винтовые компрессоры используются там, где недопустимо даже микроскопическое количество масла или углеводородов в воздухе. Это оборудование предназначено для самых требовательных отраслей:
Где востребованы винтовые безмасляные компрессоры KraftMachine
Благодаря стабильности параметров и высокой энергоэффективности двигателей, включая двигатели с постоянными магнитами, компрессоры обеспечивают экономию электроэнергии независимо от уровня загрузки оборудования.
Где уже работают безмасляные винтовые компрессоры KraftMachine
Ваше оборудование внедрено на ведущих предприятиях страны:
Эти объекты подтверждают надежность компрессоров KraftMachine и востребованность бренда в высокоточных и критически важных процессах.
Винтовые безмасляные компрессоры KraftMachine — это лучшее решение для предприятий, которые предъявляют максимальные требования к чистоте, стабильности и безопасности сжатого воздуха. Они обеспечивают нулевое содержание масла, энергоэффективную работу и высокую надежность круглосуточных производственных систем.
- твердых частиц - 0,01 мкм,
- масла- 0,01 мг/м3,
- точка росы -70/-40°C.
Такие высокие требования актуальны для пищевой и фармацевтической промышленностей.
- твердых частиц - 0,01 мкм,
- масла- 0,003 мг/м3,
- точка росы +3°C.
Данный класс актуален для предприятий нефтегазовой и легкой промышленностей.
- твердых частиц - 0,01 мкм,
- масла- 0,01 мг/м3,
- точка росы +3°C.
Данный класс для, производства строительных материалов, изделий общего назначения, покрасочных работ.
- твердых частиц - 0,1 мкм,
- масла- 0,1 мг/м3,
- точка росы +3°C.
Используется для упаковки, привода пневмо-инструментов.
- твердых частиц - 1 мкм,
- масла- 1 мг/м3,
- точка росы +3°C.
Применяется в автосервисах, в мебельном производстве.
- твердых частиц - 0,1 мкм,
- масла- 1 мг/м3
Применяется для пескоструйных, дробеструйных работ.
- твердых частиц - 1 мкм,
- масла- 5 мг/м3
Применяется для шиномонтажа, обработки листового стекла, для бурения,взрывных работ.
Компрессор - базовый агрегат системы. Служит источником сжатого воздуха. Тип, марка и производительность определяются в зависимости от предприятия.
- обеспечивает высокие показатели отделения масловодяной эмульсии из сжатого воздуха.
Ресивер - резервуар для создания запаса сжатого воздуха. Его наличие в системе позволяет сглаживать колебания давления в пневмосистеме, а также создает условия для охлаждения воздуха и сбора конденсата.
Является фильтром грубой очистки существующей старой пневмосети. Используется для удаления из системы крупных твердых частиц.
- энергоэффективный агрегат для осушения сжатого воздуха. Осушение происходит за счет охлаждения воздуха хладагентом холодильной машины и последующего формирования и отвода конденсата (точка росы от +3 до +5 °С).
Служит для окончательной очистки воздуха от любых аэрозолей.
– это фильтр-маслоотделитель тонкой очистки, удаляет твердые частицы, размером 0,01 мкм и снижает концентрацию масла до значения 0,01 мг/м3.
Используется для осадки паров масла. Остаточное содержание масла в воздухе 10-0,003 мг/м3.
Разделение воды и масла для дальнейшей утилизации воды в канализации в емкость отработанного масла.
- поддерживает заданный уровень влажности за счет использования эффективных адсорбентов. Удаляет не только влагу, но и остатки примесей аэрозолей.
В зависимости от модели осушителя - в качестве адсорбента может использоваться активированный оксид алюминия, либо силикагель, которые требуют этапов восстановления после каждого рабочего цикла (точка росы от -20 до - 70 С).
Частота по требованию заказщика.