Дизельный двухступенчатый компрессор без шасси — это высокопроизводительное оборудование, разработанное для работы в тяжёлых условиях, где требуются большие объёмы воздуха и повышенное конечное давление. Двухступенчатая схема сжатия позволяет достигать давления до 25 бар при производительности 26000 л/мин, обеспечивая стабильные параметры даже в самых нагруженных режимах эксплуатации.
Компрессор оснащён мощным дизельным двигателем YUCHAI с выходной мощностью 400 л.с., способным длительно работать при максимальной нагрузке и обеспечивать необходимый запас тяги. Винтовой блок BAOSI обеспечивает эффективную двухступенчатую компрессию, сниженные тепловые нагрузки и высокий ресурс элементов компрессорной части.
Система управления SMARTGEN обеспечивает контроль всех рабочих параметров, включая температуру, давление и критические состояния. Автоматика Schneider или Siemens выполняет защитные функции и контролирует корректность режимов работы. Воздушное охлаждение воздушное обеспечивает стабильную тепловую работу, а температура сжатого воздуха на выходе составляет 120°C, что соответствует требованиям тяжёлых промышленных процессов.
Компрессор рассчитан на значительный объём масла — 100 л в компрессорной части и 28 л в двигателе. Остаточное содержание масла в воздушной смеси не превышает 3 мг/м³, что соответствует нормам для промышленного применения.
Заявленный уровень шума составляет 100 дБ, что является допустимым для оборудования данной мощности. Конструкция без шасси (нет) предназначена для стационарного размещения на производственных объектах, буровых площадках, строительных зонах и в сервисных комплексах. Прочное порошковое покрытие Порошковая защищает корпус от коррозии и механических воздействий.
Габаритные размеры — 3500 × 1980 × 2260 мм, вес 4200 кг — позволяют устанавливать компрессор на стационарные площадки и в помещения с высокой пропускной способностью. Страна производства — Китай (Разработаны в России), гарантия — 12 месяцев на компрессор.
Другие наши проекты
Смотреть весь каталог
- твердых частиц - 0,01 мкм,
- масла- 0,01 мг/м3,
- точка росы -70/-40°C.
Такие высокие требования актуальны для пищевой и фармацевтической промышленностей.
- твердых частиц - 0,01 мкм,
- масла- 0,003 мг/м3,
- точка росы +3°C.
Данный класс актуален для предприятий нефтегазовой и легкой промышленностей.
- твердых частиц - 0,01 мкм,
- масла- 0,01 мг/м3,
- точка росы +3°C.
Данный класс для, производства строительных материалов, изделий общего назначения, покрасочных работ.
- твердых частиц - 0,1 мкм,
- масла- 0,1 мг/м3,
- точка росы +3°C.
Используется для упаковки, привода пневмо-инструментов.
- твердых частиц - 1 мкм,
- масла- 1 мг/м3,
- точка росы +3°C.
Применяется в автосервисах, в мебельном производстве.
- твердых частиц - 0,1 мкм,
- масла- 1 мг/м3
Применяется для пескоструйных, дробеструйных работ.
- твердых частиц - 1 мкм,
- масла- 5 мг/м3
Применяется для шиномонтажа, обработки листового стекла, для бурения,взрывных работ.
Компрессор - базовый агрегат системы. Служит источником сжатого воздуха. Тип, марка и производительность определяются в зависимости от предприятия.
- обеспечивает высокие показатели отделения масловодяной эмульсии из сжатого воздуха.
Ресивер - резервуар для создания запаса сжатого воздуха. Его наличие в системе позволяет сглаживать колебания давления в пневмосистеме, а также создает условия для охлаждения воздуха и сбора конденсата.
Является фильтром грубой очистки существующей старой пневмосети. Используется для удаления из системы крупных твердых частиц.
- энергоэффективный агрегат для осушения сжатого воздуха. Осушение происходит за счет охлаждения воздуха хладагентом холодильной машины и последующего формирования и отвода конденсата (точка росы от +3 до +5 °С).
Служит для окончательной очистки воздуха от любых аэрозолей.
– это фильтр-маслоотделитель тонкой очистки, удаляет твердые частицы, размером 0,01 мкм и снижает концентрацию масла до значения 0,01 мг/м3.
Используется для осадки паров масла. Остаточное содержание масла в воздухе 10-0,003 мг/м3.
Разделение воды и масла для дальнейшей утилизации воды в канализации в емкость отработанного масла.
- поддерживает заданный уровень влажности за счет использования эффективных адсорбентов. Удаляет не только влагу, но и остатки примесей аэрозолей.
В зависимости от модели осушителя - в качестве адсорбента может использоваться активированный оксид алюминия, либо силикагель, которые требуют этапов восстановления после каждого рабочего цикла (точка росы от -20 до - 70 С).
Частота по требованию заказщика.
