Дизельные компрессоры переменного давления KraftMachine на шасси — это мобильные, автономные и высоконадежные установки, созданные для работы в труднодоступных местах, на строительных площадках, добычных объектах и инфраструктурных проектах. Возможность гибко изменять рабочее давление делает такие компрессоры универсальными для широкого спектра задач: от средних производственных нагрузок до работ, требующих повышенного давления.
Каждая модель разработана по российскому техническому регламенту и производится на собственных заводских мощностях KraftMachine в Китае строго под наш контроль качества. Мы применяем оригинальные винтовые блоки KRAFTMACHINE, BAOSI, GHH Rand, RotorComp, Ingersoll Rand, обеспечивающие высокую энергоэффективность, стабильную подачу воздуха и ресурсные показатели, соответствующие промышленному классу.
Надежные дизельные двигатели YUCHAI, Cummins, Weichai, адаптированные для длительной работы под переменной нагрузкой, позволяют компрессору уверенно работать в условиях сильной запылённости, перепадов температуры и неровного рельефа. Шасси облегчает перемещение оборудования по объекту и делает компрессор полностью автономным.
Перед отгрузкой каждая установка проходит комплекс испытаний: проверку винтового блока под нагрузкой, тестирование двигателя, замеры давления в разных режимах, вибродиагностику и сравнение результатов с заводскими эталонами. Только после этого формируется акт статичных показателей.
Области применения
Благодаря мобильности и переменному давлению компрессоры используются в десятках задач:
Диапазон давления позволяет использовать одно и то же оборудование для разных рабочих процессов — от стандартных 7–10 бар до высоконагруженных режимов 15–25 бар.
Где уже работают дизельные компрессоры KraftMachine
Техника компании выбрана ведущими предприятиями России за надежность, автономность и ресурс:
Наличие реальных внедрений подтверждает стабильность и долгий срок службы оборудования в условиях круглосуточной эксплуатации.
- твердых частиц - 0,01 мкм,
- масла- 0,01 мг/м3,
- точка росы -70/-40°C.
Такие высокие требования актуальны для пищевой и фармацевтической промышленностей.
- твердых частиц - 0,01 мкм,
- масла- 0,003 мг/м3,
- точка росы +3°C.
Данный класс актуален для предприятий нефтегазовой и легкой промышленностей.
- твердых частиц - 0,01 мкм,
- масла- 0,01 мг/м3,
- точка росы +3°C.
Данный класс для, производства строительных материалов, изделий общего назначения, покрасочных работ.
- твердых частиц - 0,1 мкм,
- масла- 0,1 мг/м3,
- точка росы +3°C.
Используется для упаковки, привода пневмо-инструментов.
- твердых частиц - 1 мкм,
- масла- 1 мг/м3,
- точка росы +3°C.
Применяется в автосервисах, в мебельном производстве.
- твердых частиц - 0,1 мкм,
- масла- 1 мг/м3
Применяется для пескоструйных, дробеструйных работ.
- твердых частиц - 1 мкм,
- масла- 5 мг/м3
Применяется для шиномонтажа, обработки листового стекла, для бурения,взрывных работ.
Компрессор - базовый агрегат системы. Служит источником сжатого воздуха. Тип, марка и производительность определяются в зависимости от предприятия.
- обеспечивает высокие показатели отделения масловодяной эмульсии из сжатого воздуха.
Ресивер - резервуар для создания запаса сжатого воздуха. Его наличие в системе позволяет сглаживать колебания давления в пневмосистеме, а также создает условия для охлаждения воздуха и сбора конденсата.
Является фильтром грубой очистки существующей старой пневмосети. Используется для удаления из системы крупных твердых частиц.
- энергоэффективный агрегат для осушения сжатого воздуха. Осушение происходит за счет охлаждения воздуха хладагентом холодильной машины и последующего формирования и отвода конденсата (точка росы от +3 до +5 °С).
Служит для окончательной очистки воздуха от любых аэрозолей.
– это фильтр-маслоотделитель тонкой очистки, удаляет твердые частицы, размером 0,01 мкм и снижает концентрацию масла до значения 0,01 мг/м3.
Используется для осадки паров масла. Остаточное содержание масла в воздухе 10-0,003 мг/м3.
Разделение воды и масла для дальнейшей утилизации воды в канализации в емкость отработанного масла.
- поддерживает заданный уровень влажности за счет использования эффективных адсорбентов. Удаляет не только влагу, но и остатки примесей аэрозолей.
В зависимости от модели осушителя - в качестве адсорбента может использоваться активированный оксид алюминия, либо силикагель, которые требуют этапов восстановления после каждого рабочего цикла (точка росы от -20 до - 70 С).
Частота по требованию заказщика.
