Магистральные фильтры KraftMachine для удаления паров и масляных запахов — это финальный этап подготовки сжатого воздуха, обеспечивающий максимальную чистоту и безопасность технологических процессов. Такие фильтры эффективно устраняют остаточные пары масла, микроконцентрации углеводородов и запахи, которые не могут быть удалены стандартными ступенями очистки.
Оборудование производится на собственных заводских мощностях KraftMachine по российскому техническому регламенту. В основе фильтрующего элемента — сорбционный материал высокой плотности, разработанный для стабильной работы при пропускной способности до 8500 л/мин. Корпус изготовлен из усиленного сплава, выдерживающего давление до 16 бар и температуру до +65 °C, что делает фильтр подходящим для промышленных линий, требующих безукоризненной чистоты воздуха.
Каждый фильтр проходит обязательные испытания: проверку герметичности, тестирование сорбционного элемента под нагрузкой, оценку остаточного содержания частиц и масел, а затем сравнение показателей с заводскими эталонами. По итогам оформляется акт статичных параметров — гарантия соответствия стандартам KraftMachine.
Области применения
Фильтры для удаления паров и запахов используются в производствах, где чистота воздуха критически важна:
Такие фильтры применяют там, где остаточные пары масла могут испортить продукт, нарушить технологический процесс или повлиять на качество покрытия.
Где используются фильтры KraftMachine
Фильтры для удаления масляных паров входят в комплектацию промышленных систем подготовки воздуха, установленных на объектах:
Это подтверждает надежность и эффективность фильтров в сферах, где чистота воздуха критична.
- твердых частиц - 0,01 мкм,
- масла- 0,01 мг/м3,
- точка росы -70/-40°C.
Такие высокие требования актуальны для пищевой и фармацевтической промышленностей.
- твердых частиц - 0,01 мкм,
- масла- 0,003 мг/м3,
- точка росы +3°C.
Данный класс актуален для предприятий нефтегазовой и легкой промышленностей.
- твердых частиц - 0,01 мкм,
- масла- 0,01 мг/м3,
- точка росы +3°C.
Данный класс для, производства строительных материалов, изделий общего назначения, покрасочных работ.
- твердых частиц - 0,1 мкм,
- масла- 0,1 мг/м3,
- точка росы +3°C.
Используется для упаковки, привода пневмо-инструментов.
- твердых частиц - 1 мкм,
- масла- 1 мг/м3,
- точка росы +3°C.
Применяется в автосервисах, в мебельном производстве.
- твердых частиц - 0,1 мкм,
- масла- 1 мг/м3
Применяется для пескоструйных, дробеструйных работ.
- твердых частиц - 1 мкм,
- масла- 5 мг/м3
Применяется для шиномонтажа, обработки листового стекла, для бурения,взрывных работ.
Компрессор - базовый агрегат системы. Служит источником сжатого воздуха. Тип, марка и производительность определяются в зависимости от предприятия.
- обеспечивает высокие показатели отделения масловодяной эмульсии из сжатого воздуха.
Ресивер - резервуар для создания запаса сжатого воздуха. Его наличие в системе позволяет сглаживать колебания давления в пневмосистеме, а также создает условия для охлаждения воздуха и сбора конденсата.
Является фильтром грубой очистки существующей старой пневмосети. Используется для удаления из системы крупных твердых частиц.
- энергоэффективный агрегат для осушения сжатого воздуха. Осушение происходит за счет охлаждения воздуха хладагентом холодильной машины и последующего формирования и отвода конденсата (точка росы от +3 до +5 °С).
Служит для окончательной очистки воздуха от любых аэрозолей.
– это фильтр-маслоотделитель тонкой очистки, удаляет твердые частицы, размером 0,01 мкм и снижает концентрацию масла до значения 0,01 мг/м3.
Используется для осадки паров масла. Остаточное содержание масла в воздухе 10-0,003 мг/м3.
Разделение воды и масла для дальнейшей утилизации воды в канализации в емкость отработанного масла.
- поддерживает заданный уровень влажности за счет использования эффективных адсорбентов. Удаляет не только влагу, но и остатки примесей аэрозолей.
В зависимости от модели осушителя - в качестве адсорбента может использоваться активированный оксид алюминия, либо силикагель, которые требуют этапов восстановления после каждого рабочего цикла (точка росы от -20 до - 70 С).
Частота по требованию заказщика.
