Магистральные фильтры тонкой очистки KraftMachine — это высокоэффективные устройства для удаления мелких механических частиц, аэрозольных примесей и остаточных следов масла из сжатого воздуха. Такие фильтры обеспечивают ключевой этап подготовки воздуха, защищают оборудование от износа и улучшают качество технологических процессов на производстве.
Фильтры изготавливаются на собственных производственных мощностях KraftMachine в Китае, разработаны согласно российским инженерным стандартам и рассчитаны на промышленную эксплуатацию. Усиленный корпус выдерживает давление до 16 бар и температуру до +65 °C, а фильтрующий элемент задерживает частицы размером до 0,01 мкм с остаточным содержанием 0,01 мг/м³ — оптимальный показатель для большинства промышленных задач.
Каждая модель проходит заводское тестирование: измерение перепада давления, проверку герметичности, оценку стабильности фильтрации и сопротивления потоку. Параметры сверяются с эталонными характеристиками и фиксируются в акте статичных данных.
Области применения
Магистральные фильтры тонкой очистки используются:
Фильтры тонкой очистки значительно продлевают срок службы пневмооборудования и обеспечивают высокое качество воздуха перед системами сверхтонкой фильтрации.
Где используются фильтры KraftMachine
Фильтры тонкой очистки входят в системы подготовки воздуха на объектах:
Эти внедрения подтверждают стабильность, надежность и соответствие фильтров высоким промышленным требованиям.
- твердых частиц - 0,01 мкм,
- масла- 0,01 мг/м3,
- точка росы -70/-40°C.
Такие высокие требования актуальны для пищевой и фармацевтической промышленностей.
- твердых частиц - 0,01 мкм,
- масла- 0,003 мг/м3,
- точка росы +3°C.
Данный класс актуален для предприятий нефтегазовой и легкой промышленностей.
- твердых частиц - 0,01 мкм,
- масла- 0,01 мг/м3,
- точка росы +3°C.
Данный класс для, производства строительных материалов, изделий общего назначения, покрасочных работ.
- твердых частиц - 0,1 мкм,
- масла- 0,1 мг/м3,
- точка росы +3°C.
Используется для упаковки, привода пневмо-инструментов.
- твердых частиц - 1 мкм,
- масла- 1 мг/м3,
- точка росы +3°C.
Применяется в автосервисах, в мебельном производстве.
- твердых частиц - 0,1 мкм,
- масла- 1 мг/м3
Применяется для пескоструйных, дробеструйных работ.
- твердых частиц - 1 мкм,
- масла- 5 мг/м3
Применяется для шиномонтажа, обработки листового стекла, для бурения,взрывных работ.
Компрессор - базовый агрегат системы. Служит источником сжатого воздуха. Тип, марка и производительность определяются в зависимости от предприятия.
- обеспечивает высокие показатели отделения масловодяной эмульсии из сжатого воздуха.
Ресивер - резервуар для создания запаса сжатого воздуха. Его наличие в системе позволяет сглаживать колебания давления в пневмосистеме, а также создает условия для охлаждения воздуха и сбора конденсата.
Является фильтром грубой очистки существующей старой пневмосети. Используется для удаления из системы крупных твердых частиц.
- энергоэффективный агрегат для осушения сжатого воздуха. Осушение происходит за счет охлаждения воздуха хладагентом холодильной машины и последующего формирования и отвода конденсата (точка росы от +3 до +5 °С).
Служит для окончательной очистки воздуха от любых аэрозолей.
– это фильтр-маслоотделитель тонкой очистки, удаляет твердые частицы, размером 0,01 мкм и снижает концентрацию масла до значения 0,01 мг/м3.
Используется для осадки паров масла. Остаточное содержание масла в воздухе 10-0,003 мг/м3.
Разделение воды и масла для дальнейшей утилизации воды в канализации в емкость отработанного масла.
- поддерживает заданный уровень влажности за счет использования эффективных адсорбентов. Удаляет не только влагу, но и остатки примесей аэрозолей.
В зависимости от модели осушителя - в качестве адсорбента может использоваться активированный оксид алюминия, либо силикагель, которые требуют этапов восстановления после каждого рабочего цикла (точка росы от -20 до - 70 С).
Частота по требованию заказщика.
