Циклонные сепараторы KraftMachine — это эффективные устройства для первичного удаления влаги, конденсата и крупных механических примесей из воздушной магистрали. Они обеспечивают предварительную очистку сжатого воздуха перед фильтрами и осушителями, снижая их нагрузку и увеличивая срок службы всей пневмосистемы.
Сепараторы производятся на собственных заводских мощностях KraftMachine в Китае по российскому техническому регламенту. Конструкция выполнена из высокопрочных материалов, рассчитанных на длительную эксплуатацию при давлении до 16 бар. Внутренняя геометрия корпуса формирует мощный закрученный поток, который эффективно отделяет влагу без потери пропускной способности.
Каждое изделие проходит заводские испытания — проверку герметичности, контроль пропускной способности, тестирование под давлением и в условиях имитации повышенной влажности. По результатам формируется акт статичных показателей, подтверждающий качество узла.
Области применения
Циклонные сепараторы востребованы во всех системах, где требуется защита оборудования от влаги и крупных загрязнений:
Сепаратор является обязательным элементом в системе подготовки воздуха, обеспечивая стабильную работу оборудования и защищая его от преждевременного износа.
Где используются циклонные сепараторы KraftMachine
Наши сепараторы интегрируются в состав крупных компрессорных комплексов, поставленных на ведущие предприятия России, включая:
Использование на таких объектах подтверждает долговечность, надежность и высокую эффективность циклонных сепараторов KraftMachine.
- твердых частиц - 0,01 мкм,
- масла- 0,01 мг/м3,
- точка росы -70/-40°C.
Такие высокие требования актуальны для пищевой и фармацевтической промышленностей.
- твердых частиц - 0,01 мкм,
- масла- 0,003 мг/м3,
- точка росы +3°C.
Данный класс актуален для предприятий нефтегазовой и легкой промышленностей.
- твердых частиц - 0,01 мкм,
- масла- 0,01 мг/м3,
- точка росы +3°C.
Данный класс для, производства строительных материалов, изделий общего назначения, покрасочных работ.
- твердых частиц - 0,1 мкм,
- масла- 0,1 мг/м3,
- точка росы +3°C.
Используется для упаковки, привода пневмо-инструментов.
- твердых частиц - 1 мкм,
- масла- 1 мг/м3,
- точка росы +3°C.
Применяется в автосервисах, в мебельном производстве.
- твердых частиц - 0,1 мкм,
- масла- 1 мг/м3
Применяется для пескоструйных, дробеструйных работ.
- твердых частиц - 1 мкм,
- масла- 5 мг/м3
Применяется для шиномонтажа, обработки листового стекла, для бурения,взрывных работ.
Компрессор - базовый агрегат системы. Служит источником сжатого воздуха. Тип, марка и производительность определяются в зависимости от предприятия.
- обеспечивает высокие показатели отделения масловодяной эмульсии из сжатого воздуха.
Ресивер - резервуар для создания запаса сжатого воздуха. Его наличие в системе позволяет сглаживать колебания давления в пневмосистеме, а также создает условия для охлаждения воздуха и сбора конденсата.
Является фильтром грубой очистки существующей старой пневмосети. Используется для удаления из системы крупных твердых частиц.
- энергоэффективный агрегат для осушения сжатого воздуха. Осушение происходит за счет охлаждения воздуха хладагентом холодильной машины и последующего формирования и отвода конденсата (точка росы от +3 до +5 °С).
Служит для окончательной очистки воздуха от любых аэрозолей.
– это фильтр-маслоотделитель тонкой очистки, удаляет твердые частицы, размером 0,01 мкм и снижает концентрацию масла до значения 0,01 мг/м3.
Используется для осадки паров масла. Остаточное содержание масла в воздухе 10-0,003 мг/м3.
Разделение воды и масла для дальнейшей утилизации воды в канализации в емкость отработанного масла.
- поддерживает заданный уровень влажности за счет использования эффективных адсорбентов. Удаляет не только влагу, но и остатки примесей аэрозолей.
В зависимости от модели осушителя - в качестве адсорбента может использоваться активированный оксид алюминия, либо силикагель, которые требуют этапов восстановления после каждого рабочего цикла (точка росы от -20 до - 70 С).
Частота по требованию заказщика.
