Винтовой маслозаполненный компрессор на постоянных магнитах — это высокоэффективное промышленное оборудование, разработанное для стабильной подачи сжатого воздуха при минимальных энергозатратах. Рабочее давление составляет 10 бар, а мощность 11 кВт в сочетании с производительностью 600 л/мин делает эту модель универсальным решением для малого и среднего производства, автомастерских, окрасочных систем, лазерных станков и современного промышленного оборудования.
Главной особенностью компрессора является двигатель с постоянными магнитами SUMA, который обладает целым рядом преимуществ. Такой тип двигателя исключает потери на возбуждение, имеет высокий коэффициент мощности, низкое сопротивление обмоток и минимальный ток статора. Благодаря этому достигается повышенная энергоэффективность и высокий крутящий момент при сниженной инерции ротора. Кроме того, двигатель обеспечивает удобный контроль параметров и соответствует классу энергосбережения уровня 1, что особенно важно для современных производственных предприятий, стремящихся уменьшить эксплуатационные затраты.
В конструкции используется винтовой блок HTH, обеспечивающий стабильную компрессию и длительный срок службы. Частотный преобразователь Inovance регулирует скорость вращения двигателя, обеспечивая плавный пуск Частотное регулирование и оптимизацию потребления энергии. Всасывающий клапан Red Star гарантирует точность управления потоками воздуха.
В составе оборудования также применяются автоматика Контактор и другое оборудование: CHNT или Schneider, порошковое защитное покрытие Порошковая, а управление осуществляется системой МАМ-6080 LCD на русском языке с полноценным интерфейсом на русском языке. Уровень шума составляет всего 68 дБ, что делает работу оборудования более комфортной.
Другие наши проекты
Смотреть весь каталог
- твердых частиц - 0,01 мкм,
- масла- 0,01 мг/м3,
- точка росы -70/-40°C.
Такие высокие требования актуальны для пищевой и фармацевтической промышленностей.
- твердых частиц - 0,01 мкм,
- масла- 0,003 мг/м3,
- точка росы +3°C.
Данный класс актуален для предприятий нефтегазовой и легкой промышленностей.
- твердых частиц - 0,01 мкм,
- масла- 0,01 мг/м3,
- точка росы +3°C.
Данный класс для, производства строительных материалов, изделий общего назначения, покрасочных работ.
- твердых частиц - 0,1 мкм,
- масла- 0,1 мг/м3,
- точка росы +3°C.
Используется для упаковки, привода пневмо-инструментов.
- твердых частиц - 1 мкм,
- масла- 1 мг/м3,
- точка росы +3°C.
Применяется в автосервисах, в мебельном производстве.
- твердых частиц - 0,1 мкм,
- масла- 1 мг/м3
Применяется для пескоструйных, дробеструйных работ.
- твердых частиц - 1 мкм,
- масла- 5 мг/м3
Применяется для шиномонтажа, обработки листового стекла, для бурения,взрывных работ.
Компрессор - базовый агрегат системы. Служит источником сжатого воздуха. Тип, марка и производительность определяются в зависимости от предприятия.
- обеспечивает высокие показатели отделения масловодяной эмульсии из сжатого воздуха.
Ресивер - резервуар для создания запаса сжатого воздуха. Его наличие в системе позволяет сглаживать колебания давления в пневмосистеме, а также создает условия для охлаждения воздуха и сбора конденсата.
Является фильтром грубой очистки существующей старой пневмосети. Используется для удаления из системы крупных твердых частиц.
- энергоэффективный агрегат для осушения сжатого воздуха. Осушение происходит за счет охлаждения воздуха хладагентом холодильной машины и последующего формирования и отвода конденсата (точка росы от +3 до +5 °С).
Служит для окончательной очистки воздуха от любых аэрозолей.
– это фильтр-маслоотделитель тонкой очистки, удаляет твердые частицы, размером 0,01 мкм и снижает концентрацию масла до значения 0,01 мг/м3.
Используется для осадки паров масла. Остаточное содержание масла в воздухе 10-0,003 мг/м3.
Разделение воды и масла для дальнейшей утилизации воды в канализации в емкость отработанного масла.
- поддерживает заданный уровень влажности за счет использования эффективных адсорбентов. Удаляет не только влагу, но и остатки примесей аэрозолей.
В зависимости от модели осушителя - в качестве адсорбента может использоваться активированный оксид алюминия, либо силикагель, которые требуют этапов восстановления после каждого рабочего цикла (точка росы от -20 до - 70 С).
Частота по требованию заказщика.
